空調(diào)安裝的好壞，直接關(guān)系到空調(diào)使用。對(duì)于機(jī)房空調(diào)來(lái)說(shuō)安裝工藝極為重要，安裝不合格的話那在使用過(guò)程中就會(huì)不斷地遇到麻煩。在安裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到以下問(wèn)題：

1. 機(jī)房空調(diào)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)距離超過(guò)設(shè)計(jì)極限。

2. 機(jī)房空調(diào)室外機(jī)組低于室內(nèi)機(jī)組超過(guò)設(shè)計(jì)極限。

3. 商用空調(diào)機(jī)組內(nèi)外機(jī)組距離超過(guò)設(shè)計(jì)極限。

4. 機(jī)房空調(diào)及商用空調(diào)機(jī)組解體搬運(yùn)。

5. 根據(jù)用戶需求將風(fēng)冷機(jī)組改為水冷機(jī)組。

6. 根據(jù)用戶的需求改變空調(diào)的送風(fēng)方式。

7. 古建內(nèi)的空調(diào)設(shè)備安裝。

8. 特殊環(huán)境的空調(diào)設(shè)計(jì)及安裝。

了解空調(diào)器安裝的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于空調(diào)安裝質(zhì)量做到心中有數(shù)，能夠判斷空調(diào)安裝是否合格，下面是某工程公司在長(zhǎng)期的機(jī)房專用空調(diào)安裝過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，和大家一起分享，僅供參考。

標(biāo)準(zhǔn)的安裝程序

設(shè)備的二次搬運(yùn)就位

1. 二次搬運(yùn)前進(jìn)行設(shè)備箱體/外觀檢查;

2. 設(shè)備就位后打開(kāi)設(shè)備，檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符;

3. 檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象;

4. 檢查其他零部件，如壓縮機(jī)、室內(nèi)機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動(dòng)，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞;

5. 開(kāi)箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象;

6. 搬運(yùn)設(shè)備時(shí)須用柔軟物對(duì)設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以免碰撞損傷;

7. 標(biāo)準(zhǔn)的搬運(yùn)界面為機(jī)房?jī)?nèi)任意空間或機(jī)房同層內(nèi)無(wú)障礙的任意空間。

8. 設(shè)備位置按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，無(wú)圖紙的情況：設(shè)備的位置對(duì)于高效和平衡的控制室內(nèi)環(huán)境非常重要?？照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)盡可能地靠近最大熱負(fù)載。在高縱橫比的房間中，沿最長(zhǎng)的墻安裝系統(tǒng)，以確保均勻的空氣分配。如果安裝不正確，將可能導(dǎo)致異?？刂苹驒C(jī)械故障;

9. 系統(tǒng)前方空閑空間不得低于 36" (914mm)，以進(jìn)行日常維護(hù);

10.設(shè)備底座建議采用50x50x5mm的角鋼按設(shè)備的實(shí)際尺寸制造，用膨脹螺栓固定于地面并刷上防銹漆，必要時(shí)再刷涂與設(shè)備相近似的面漆;

11.底座必須水平放置，底座與設(shè)備間需要放置10mm橡膠防震墊，降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)與噪音;

12.室外設(shè)備的底座固定，可以采用水泥墩或鋼架結(jié)構(gòu)，不允許破壞客戶防水設(shè)施;

13. 室外制冷管路如果需要安裝蓋板，由雙方協(xié)商解決。

室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)之間制冷管道銅管連接，銅管保溫

1. 銅管管材內(nèi)壁安裝前人工清洗(包括毛刺)，焊接完成后高壓氮?dú)獯迪?，焊口平滑，無(wú)焊瘤;銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接，管路連接：采用直管接頭及900彎管接頭，室內(nèi)機(jī)組支撐架下部的地面作好保溫;

2. 管路穿越墻體樓板時(shí)：所有管路呈平行狀穿越墻體;管路穿墻時(shí)外加套管(或墻洞內(nèi)壁鋪設(shè)橡皮隔振墊);管路安裝完畢后墻洞應(yīng)作好相應(yīng)簡(jiǎn)單密封;管路不得交叉;

3. 管路附外墻或吊頂內(nèi)安裝時(shí)：所有管路支撐架完備，符合強(qiáng)度要求;金屬支撐架與銅管管材表面無(wú)直接接觸; 水平管路的坡度符合設(shè)計(jì)要求，利于回油;

4. 室內(nèi)管道如果要求安裝槽道，由雙方協(xié)商解決;

5. 冷凝器高于室內(nèi)機(jī)6m時(shí)，要求排氣管加裝存油彎;冷凝器低于室內(nèi)機(jī)不得超過(guò)5m。

負(fù)責(zé)室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)電源線及信號(hào)線的連接

1. 電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無(wú)破損;

2. 當(dāng)與用戶電纜平行走線時(shí)，扎帶的間距與結(jié)扣的方向均應(yīng)與用戶電纜保持一致。信號(hào)線與強(qiáng)電流或高壓電纜分開(kāi)綁扎，綁扎間距應(yīng)大于150mm;

3. 室內(nèi)外機(jī)之間電源線與信號(hào)線須用PVC管加以保護(hù)及固定;

進(jìn)水路連接與排水管連接

1. 客戶負(fù)責(zé)將進(jìn)水管與排水管接到設(shè)備處，進(jìn)水管要在機(jī)組旁邊、便于操作的地方安裝手動(dòng)截止閥，手柄不得向下，以便維修保養(yǎng)時(shí)隔離加濕器;如果水壓高于150 PSIG (1034 kPa)，由客戶負(fù)責(zé)在系統(tǒng)水源供給管道處安裝減壓閥;

2. 負(fù)責(zé)將進(jìn)水管與排水管連接到室內(nèi)空調(diào)機(jī);

3. 排水管安裝時(shí)嚴(yán)格保證管徑和坡度;

4. 做存水排水試驗(yàn)，要求排水暢通，排水管安裝存水彎;

系統(tǒng)檢查，完成壓力試驗(yàn)及抽真空

1.管道打壓應(yīng)以0.5MPA開(kāi)始穩(wěn)壓10分鐘后，無(wú)泄露壓力可進(jìn)行1.8MPA恒壓保壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間12至24小時(shí)，前6h的壓降不應(yīng)超過(guò)1%,溫差不大于5℃時(shí)，壓降應(yīng)小于0.18 MPA，其余時(shí)間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定;

2.系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通過(guò)后，可以對(duì)系統(tǒng)抽真空，抽真空時(shí)間長(zhǎng)短視真空泵大小及管路長(zhǎng)短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空，真空度達(dá)至101Kpa。

系統(tǒng)開(kāi)機(jī)調(diào)試

由工程師負(fù)責(zé)充注制冷劑，調(diào)試設(shè)備，并填寫開(kāi)機(jī)服務(wù)報(bào)告，并將服務(wù)報(bào)告交付廠家保存。

現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)

工程師負(fù)責(zé)對(duì)用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件;設(shè)備工作的原理;正確開(kāi)關(guān)機(jī);日常維護(hù)操作;一般報(bào)警故障處理等。

巡檢服務(wù)

按照要求進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并填寫巡檢服務(wù)報(bào)告，并將服務(wù)報(bào)告交付用戶保存。

嚴(yán)格的材料質(zhì)量要求

1.冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮;無(wú)油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象;無(wú)裂紋、無(wú)傷痕等缺陷;

2.冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致; 16mm(5 / 8")以上的冷媒銅管壁厚要求，應(yīng)≥1.0mm;

12mm(1/ 2")以下的冷媒銅管壁厚要求，不得<0.7mm;

3.彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致;無(wú)毛邊、飛刺;

4.保溫管外觀標(biāo)識(shí)清晰，推薦使用ARMSTRONG;端口管壁厚薄均勻一致，管壁柔軟，彈性良好，無(wú)癟泡及起泡等缺陷;

5.空調(diào)設(shè)備電源應(yīng)采用銅芯線纜，并且必須是正規(guī)廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)行;

6.電纜外護(hù)套無(wú)破損、無(wú)傷痕等缺陷;電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無(wú)發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象;

7.進(jìn)口及合資氟利昂R22鋼瓶與外包裝紙盒的標(biāo)識(shí)清晰，為了防止假冒產(chǎn)品，請(qǐng)?jiān)谡?guī)的供應(yīng)站購(gòu)買，推薦使用杜邦或聯(lián)信。如果由于SP使用劣質(zhì)制冷劑造成設(shè)備壓縮機(jī)損壞，由SP負(fù)責(zé)損失。

合理的工程安裝周期——

1.設(shè)備搬運(yùn)，準(zhǔn)備工程材料，設(shè)備底座制作等：1個(gè)工作日;

2.設(shè)備管路焊接，電源線控制線連接等: 2個(gè)工作日;

3.壓力試驗(yàn)，抽真空：1個(gè)工作日;

4.設(shè)備調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：1個(gè)工作日。

完整的安裝檔案——

1.現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)報(bào)告

2.設(shè)備驗(yàn)收單

3.工程進(jìn)度表

4.施工安全協(xié)議

5.設(shè)備竣工圖紙

6.設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

文章來(lái)源：精密空調(diào)www.yuanchangqo.cn