制冷作業(yè)的重大事故仍時(shí)有發(fā)生。因此,要求制冷系統(tǒng)設(shè)備必須設(shè)置完善的安全設(shè)施,所有設(shè)備材料的質(zhì)量和機(jī)械強(qiáng)度,必須符合國(guó)家的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),正確地使用和操作,對(duì)保證制冷系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行安全是至關(guān)重要的。
制冷與空調(diào)機(jī)房安全技術(shù)
機(jī)房是壓縮機(jī)(冷水機(jī)組)間、設(shè)備闖、變電間、泵房、作業(yè)人員觀察(休息)室及一些輔料房等組合在一起的統(tǒng)稱,它幾乎包括了制冷與空調(diào)系統(tǒng)的絕大部分設(shè)備、儀器儀表。是生產(chǎn)時(shí)主要操作維修機(jī)器的活動(dòng)場(chǎng)所,也是晟容易發(fā)生事故的地方。因此,機(jī)房應(yīng)按照規(guī)范要求建設(shè),裝備必要的安全設(shè)施,確保安全生產(chǎn)。
一、機(jī)房建筑的特點(diǎn)
1.機(jī)房的高度:不宜低于 4m,小型冷庫(kù)的機(jī)房應(yīng)不低于5m,大中型冷藏庫(kù)機(jī)房應(yīng)不低于6m,如處于氣候炎熱地區(qū),壓縮機(jī)間更宜適當(dāng)加高,以利于通風(fēng)。
2.平面尺寸:對(duì)于設(shè)備臺(tái)數(shù)較少的小型冷藏庫(kù),機(jī)間寬度不小于4.5m,若規(guī)|劃布置兩排壓縮機(jī)則機(jī)房寬度應(yīng)不小于7m。長(zhǎng)度方向宜留有余地,以備設(shè)備變更、維修和發(fā)展自控裝置等需要。
3.通風(fēng)采光條件:由于機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備集中發(fā)熱量較大,一般應(yīng)有較好的自然通風(fēng),不宜緊貼冷庫(kù)。因此機(jī)房宜布置在廠區(qū)夏季士導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向,并盡量安置于散發(fā)塵埃區(qū)的上風(fēng)向。
機(jī)房應(yīng)有通風(fēng)措施。布置風(fēng)口位置時(shí)應(yīng)防止空氣短路,影響換氣效果。氨機(jī)房通風(fēng)應(yīng)下進(jìn)上出,風(fēng)機(jī)須采用雙速防爆風(fēng)機(jī),氟利昂機(jī)房通風(fēng)應(yīng)采用下排風(fēng)。
機(jī)房最好為單層建筑并設(shè)有兩個(gè)以上不相鄰的出入口,機(jī)房的門窗必須向外開,機(jī)房對(duì)外開口不應(yīng)位于應(yīng)急出口和樓梯之下。機(jī)房側(cè)窗宜分為高低兩排,將高低窗間墻面留作沿墻管線之用。
機(jī)房采光面積不應(yīng)小于地面面積的1/7,但也要注意在炎熱季節(jié)不應(yīng)有強(qiáng)烈陽光經(jīng)常射人室內(nèi)。機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的照明。氨機(jī)房照明燈其均須為防爆型,并應(yīng)設(shè)事故電源供電。
4.機(jī)房地面宜用易于清洗的材料建筑,周墻應(yīng)有水泥砂漿墻裙,墻體應(yīng)用水泥混合砂漿粉刷。機(jī)房頂上屋面部分應(yīng)設(shè)置隔熱層。
機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有地漏和足夠水源,以供緊急時(shí)應(yīng)用。設(shè)置盥洗用水池及水禱。并應(yīng)有放凈設(shè)備及管線中防水的設(shè)施,以防冬季凍裂設(shè)備,
機(jī)房?jī)?nèi)須設(shè)冬季取暖設(shè)備,不得設(shè)置和使用產(chǎn)生明火的取暖設(shè)備和溫度高于427 ℃發(fā)熱面的設(shè)備。
機(jī)房建筑應(yīng)滿足GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)條款要求。氨機(jī)房門口或外側(cè)方便之處,須設(shè)切斷制冷系統(tǒng)電源的總開關(guān),此開關(guān)應(yīng)能停止所有制冷設(shè)備運(yùn)行及一切電氣的電源供應(yīng)。
二、機(jī)房有關(guān)通風(fēng)要求
1.機(jī)房應(yīng)通過窗戶、敞開門或采用通風(fēng)機(jī)向室外通風(fēng)。窗戶和敞開門的面積應(yīng)考慮最大的制冷劑量。
2.無窗戶以及在地下室或下層地下室里的機(jī)房,應(yīng)使用雙速風(fēng)機(jī)。
3.用于制冷設(shè)備機(jī)房里的通風(fēng)機(jī)應(yīng)在室內(nèi)、外設(shè)置控制開關(guān)。若該機(jī)房在地下室,則地面上還應(yīng)設(shè)置一個(gè)開關(guān)。
4.氨壓縮機(jī)房自動(dòng)控制室或操作值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開,并應(yīng)設(shè)固定觀察窗。
5.變配電室與氨壓縮機(jī)房毗連時(shí),共用的隔墻應(yīng)采用耐火極限不低于4小時(shí)的非燃燒體實(shí)體墻,并應(yīng)抹灰。該墻上只允許穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道,其孔周圍應(yīng)采用非燃燒性材料嚴(yán)密堵塞。
6.配電室可通過走廊或套間與氨壓縮機(jī)房相通,走廊或套間門的材料應(yīng)為難燃燒體,并應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置。配電室與氨壓縮機(jī)房共用的墻體上不宜開窗,如必須開窗時(shí),應(yīng)用難燃燒的密封固定窗。
7.機(jī)房應(yīng)保持清潔,地面無雜物、油和其它與設(shè)備無關(guān)的物品,工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)執(zhí)行區(qū)域化管理。
8.機(jī)器、設(shè)備,控制儀表屏、調(diào)節(jié)站應(yīng)設(shè)置在機(jī)房?jī)?nèi),配電柜應(yīng)設(shè)置在配電間,每臺(tái)機(jī)器應(yīng)設(shè)按鈕開關(guān)。
9.機(jī)房?jī)?nèi)所有機(jī)械外露傳動(dòng)部位均應(yīng)裝防護(hù)罩。
10.機(jī)房及室外輔助設(shè)備區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志和護(hù)欄。室外機(jī)器和設(shè)備、閥門,儀表、安全裝置應(yīng)有防雨雪、防曬的罩柵及防銹措施。
三、機(jī)房設(shè)備爰系統(tǒng)安全要求
設(shè)備布置應(yīng)符合制冷工藝流程,適應(yīng)操作管理和維護(hù)保養(yǎng)的需要,確保安全生產(chǎn),同時(shí)還應(yīng)合理緊湊,節(jié)約建筑面積。
1.各種管道走向及標(biāo)高應(yīng)有統(tǒng)一安排,適當(dāng)照顧美觀,方便操作,并有合理的加固。設(shè)備間的連接管路盡量短,流動(dòng)通暢,便于安裝。
2.壓縮機(jī)及控制儀表、配電屏應(yīng)設(shè)在室內(nèi),其他輔助設(shè)備可設(shè)在室內(nèi),也呵設(shè)置在室外或敞開式建筑中,氨壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備一般不宜設(shè)在地下室。
3.當(dāng)制冷機(jī)房附近設(shè)有需要防振的工藝設(shè)備時(shí),壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)在獨(dú)立建筑物或防振建筑物的底層。防振要求較高時(shí),壓縮機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)作隔振處理。壓縮機(jī)和制冷空調(diào)機(jī)組四周應(yīng)設(shè)排水溝。
4.設(shè)備及管路上的壓力表、溫度計(jì)及電壓表、電流表都應(yīng)裝置在便于觀察并不受振動(dòng)的地方。對(duì)于固定使用的壓力表,應(yīng)用紅標(biāo)記表示最高工作壓力。
5.設(shè)備的布置應(yīng)符合工藝流程。
(1)洗滌式油氨分離器應(yīng)盡量靠近冷凝器,以縮短供液管路,減少供液的阻力。其進(jìn)液口必須較冷凝器出液口低200—350mm,油氨分離器的進(jìn)液管應(yīng)從冷凝器出液管的底部接出。
(2)冷凝器的位置應(yīng)靠近油分離器和高壓貯液桶,這樣便于操作管理。臥式冷凝器通常置于室內(nèi),立式、蒸發(fā)式和淋激式冷凝器應(yīng)安置在室#并離機(jī)房出入口較近的地方。
(3)高壓貯液筒應(yīng)設(shè)置在冷凝器近倒,其標(biāo)高應(yīng)保證冷凝器內(nèi)的液體能借助液體位差自流入桶內(nèi)(高壓貯液筒的進(jìn)液口應(yīng)比冷凝器的出渡口低250mm以上)。高壓貯液桶布置在室外時(shí),電應(yīng)防止陽光的直接照射,如采用兩個(gè)以上的高壓貯液筒,應(yīng)在桶的底部設(shè)均壓管相互連接,均壓管上應(yīng)裝關(guān)閉閥,高壓貯液桶上應(yīng)裝有壓力表、安全同,并在顯著位置上裝設(shè)液位指示器。
(4)空氣分離器和集油器在布置時(shí),空氣分離器可以裝在墻邊,集油器的位置應(yīng)設(shè)于各放油設(shè)備附近或機(jī)房外。若將集油器和空氣分離器布置在室內(nèi)時(shí),其放油管和放空氣管均應(yīng)用金屬管或橡皮管接出室外,以保證安全。
(5)采用重力供液的低溫室或小型冷藏庫(kù),為了簡(jiǎn)化系統(tǒng),可以使制冷劑在制冷系統(tǒng)中只經(jīng)氯分離器作一次分離,氨液分離器通常裝置在機(jī)房?jī)?nèi),安裝高度根據(jù)計(jì)算的管道阻力來決定,一般應(yīng)高山庫(kù)房中冷卻排管組中最高一組排管1.5-2.0m,這個(gè)標(biāo)高足用來保證液柱有一定的靜壓,克服管道內(nèi)阻力損失,利于向系統(tǒng)及排管供液。
(6)排液桶一般布置在設(shè)備間內(nèi),并盡量設(shè)置在罪低溫或冷藏庫(kù)一側(cè),低溫室和小型冷藏庫(kù)一般都不設(shè)低壓貯液桶。
(7)總調(diào)節(jié)站是整個(gè)制冷系統(tǒng)的調(diào)節(jié)樞紐,應(yīng)布置在機(jī)房?jī)?nèi),所以在設(shè)計(jì)和布置時(shí)應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
6.管道的布置應(yīng)有利于工藝流程的需要,要考慮到施工、安裝和運(yùn)行管理的方便。管道布置不應(yīng)妨礙壓縮機(jī)和設(shè)備的運(yùn)行操作,不妨礙設(shè)備的檢修及門窗的開啟,管道離墻和頂棚之間以及管道相互之間都應(yīng)有合適的間距,以便安裝吊架、支架和敷設(shè)隔熱材料,在同一立面上有低溫和高溫管道時(shí),高溫管道應(yīng)布置在低溫管道上方并保持適當(dāng)?shù)木嚯x。
對(duì)壓縮機(jī)的吸、排管道都應(yīng)有一定的坡度,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。
7.設(shè)備的系統(tǒng)管道應(yīng)涂有安全色:
氨制冷系統(tǒng):排氣管應(yīng)為鐵紅色;
回氣管應(yīng)為淡藍(lán)色;
高壓液管應(yīng)為淺黃色;
供液管為米黃色;
放油管為淺棕色;
壓縮機(jī)和附屬設(shè)備一般為淺灰色或銀灰色;
水管為綠色;
截止閥手輪為黃色,膨脹閥手柄為深紅色,閥體為黑色。
系統(tǒng)設(shè)備閥門應(yīng)掛標(biāo)注名稱、用途、開閉的標(biāo)志牌,還在靠近閥門的明顯部位標(biāo)上制冷劑的流向箭頭。
8.氨制冷機(jī)房須配置氧氣呼吸器和過濾式防毒面具、防毒衣、橡膠手套等防護(hù)搶救用具和防護(hù)藥品,并有專人管理和便于存取的存放箱(柜)。
四、運(yùn)行維護(hù)的安全要求
1.每臺(tái)壓縮機(jī)吸、排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、高壓貯液器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、氨泵進(jìn)出口、集油器、油泵、分配站、充氨站、熱氨管等均須裝設(shè)壓力表。
2.對(duì)冷藏溫度要求嚴(yán)格的采統(tǒng),應(yīng)設(shè)置溫度控制裝置??照{(diào)用冷水機(jī)組應(yīng)設(shè)溫度控制裝置。
3.制冷系統(tǒng)中不常使用的充氨閥、排污閥和備用閥等平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并掛牌說明或?qū)⑹州喰断隆?/p>
4.經(jīng)空氣分離器排放制冷系統(tǒng)中的空氣等不凝性氣體,必須放入水中。
5.冷凝器與貯液器之間應(yīng)設(shè)均壓管(閥).運(yùn)行中均壓閥呈開啟狀態(tài),兩臺(tái)以上高壓貯液器之間分別設(shè)氣體、液體均壓管(閥)。
6.蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯渣桶、中間冷卻器等設(shè)備的節(jié)流閥嚴(yán)禁用截止閥代替。
7.高壓貯液器內(nèi)液面不得高于其徑向高度的80%,不得低于30%,排液桶內(nèi)液面不得超過80%,循環(huán)貯液桶液面不得超過70%。
8.每臺(tái)壓縮機(jī)、氧泵、水泵、風(fēng)機(jī)均應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表,壓縮機(jī)還應(yīng)設(shè)有電壓表。
9.壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、軸封處、總、分調(diào)節(jié)站、供液集管、熱氨調(diào)節(jié)站上均應(yīng)設(shè)置溫度汁。
10.氨泵進(jìn)、出液管之間應(yīng)裝有壓差控制器,氨泵出液管上應(yīng)設(shè)自動(dòng)旁通閥。
11.貯液器、排液桶、集油器等均須裝設(shè)符合安全要求的液面指示器。
12.制冷系統(tǒng)上的安全閥(氨制冷和氟利昂制冷)的排放口必須用放空管引向室外。安全閥所連接的放空管的公稱直徑,應(yīng)不小于安全閥排放口的公稱直徑,幾個(gè)安全閥共用一根放空管時(shí),管徑應(yīng)不小于32mm,不大干57mm,管口應(yīng)高于氨壓縮機(jī)房檐1m以上,高出冷凝器平臺(tái)3m以上。
13.壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)高壓、中壓、低壓、油壓差等壓力控制裝置。每年經(jīng)校驗(yàn)后,應(yīng)做好記錄,其調(diào)整值分別為:高壓:1.6~1.4MPa:中壓:1.2MPa;低壓:0.05MPa;油壓差:新系列:0.15~0.3MPa:無卸載裝置的為:0. 05~0. 15MPa。
14.壓縮機(jī)水套、冷卻塔、水冷式冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Wo(hù)聲光報(bào)警控制裝置,風(fēng)冷式冷凝器須設(shè)風(fēng)機(jī)保護(hù)裝置。
15.單級(jí)壓縮機(jī)或兩級(jí)壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置高壓安全閥,其設(shè)定值為:壓差1. 6MPa(表壓);低壓級(jí)排氣腔上的中壓安全閥,其設(shè)定值為:壓差0.6MPa;(表壓);
在冷凝器、貯液器、排液桶、低壓循環(huán)貯液柄、中間冷卻器上也必須裝設(shè)安全閥,以上設(shè)備屬于高壓的其設(shè)定值為:1.8MPa(表壓);屬于中低壓的設(shè)備上的安全閥,其設(shè)定值為1. 2MPa(表壓)。
16.氨壓縮機(jī)房應(yīng)在高壓系統(tǒng)設(shè)置緊急泄氨器,對(duì)冷凝器有貯液作用的壓縮機(jī)組也應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器。
五、直燃式溴化鋰制冷機(jī)房安全要求
1.機(jī)組設(shè)備布置時(shí),制冷機(jī)組的周圍應(yīng)留有進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)的空間。
2.機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保證良好的通風(fēng),如機(jī)房置于地下時(shí),機(jī)房應(yīng)維持正壓。燃?xì)鈾C(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)安裝燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置。
3.機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。機(jī)組基礎(chǔ)應(yīng)有一定高度,四周設(shè)置排水溝。
4.燃油系統(tǒng):
(1)室外儲(chǔ)油罐可以埋在地下,油罐應(yīng)設(shè)置檢查孔并通向地面。油泵所在場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng),且避光和雨。
(2)室內(nèi)輔助油箱。
①輔助油箱的油面高度應(yīng)設(shè)置在不低于機(jī)組泵安裝位置4m以下的地方。
②嚴(yán)禁把輔助油箱設(shè)在機(jī)組或水平煙道上方。
③油箱應(yīng)采用閉式油箱,油箱上方應(yīng)裝設(shè)通向室外的通氣管,通氣管上設(shè)置阻火器和防雨設(shè)施。
④油箱應(yīng)設(shè)油位控制裝置,油位高、低位報(bào)警裝置與供油設(shè)備聯(lián)鎖,油箱上不能采用玻璃管式液位計(jì)。
⑤應(yīng)裝設(shè)將油排放到室外的緊急排放瞢,以及相應(yīng)的排油存放設(shè)旌。閥門應(yīng)裝在安全和便于操作的地方。
⑥油箱周圍應(yīng)通風(fēng)良好,油箱附近應(yīng)備足夠的滅火器材。
(3)浦輸送管道應(yīng)采用無縫鋼管焊接,管道應(yīng)有靜電接地裝置。應(yīng)避免管道形成集氣彎和積污彎,在管道最低處應(yīng)設(shè)排污閥。
5.燃?xì)庀到y(tǒng)
(1)主燃?xì)夂忘c(diǎn)火系統(tǒng)的安全截止閥,在系統(tǒng)中應(yīng)串聯(lián)安裝。
(2)燃?xì)膺M(jìn)入機(jī)房的壓力不宜低于2kPa,高于14.7kPa時(shí)應(yīng)裝設(shè)減壓裝置.
(3)燃燒器附近,燃?xì)馀c空氣的混合氣體應(yīng)控制在最小的范圍內(nèi)。為此,應(yīng)盡可能縮短燃燒器和安全截止閥的間距。
(4)使用混臺(tái)燃燒器時(shí),要安裝止回閥,防止產(chǎn)生逆火。
(5)在燃?xì)馀涔苤袘?yīng)裝設(shè)過濾器。
(6)主燃?xì)夂忘c(diǎn)火管中要裝設(shè)燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器,同時(shí)安裝燃?xì)鈮毫﹂_關(guān),當(dāng)燃?xì)鈮毫Τ霈F(xiàn)垃高、過低等異常狀況時(shí),將燃?xì)馇袛唷?/p>
(7)所有燃?xì)馀涔茉谑褂们皯?yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。應(yīng)安裝能完全截止且全開時(shí)阻力很小的旋塞或閥門,此外,為了檢測(cè)和測(cè)定燃燒壓力,裝設(shè)必要的檢測(cè)孔。
(8)安全閥不裝旁通閥。
(9)配管、法蘭連接應(yīng)符合使用燃?xì)庠O(shè)施的安全規(guī)范要求。
詳細(xì)見圖集:06R201直燃型溴化鋰吸收式制冷(溫)水機(jī)房設(shè)計(jì)與安裝
壓力容器安全技術(shù)
制冷與空調(diào)系統(tǒng)的多數(shù)設(shè)備,如冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器等均屬壓力容器。
壓力容器不僅數(shù)量多,發(fā)展速度快,而且類型復(fù)雜,工況條件多種多樣,發(fā)生事故的可能性較大。作為壓力容器的操作人員,保證壓力容器安全運(yùn)行是自己應(yīng)盡的職責(zé)。因此,有必要了解壓力容器的一些基本情況。
一、壓力容器簡(jiǎn)介
(一)壓力容器的定義
壓力容器又稱受壓容器,從字面看,凡承受流體壓力負(fù)荷的密閉容器均可稱之為受壓容器。
壓力容器須是同時(shí)具備下列條件的設(shè)備。
1.最高工作壓力大于等于0.1MPa(不含液體靜壓);
2.內(nèi)直徑(非圓形截而指斷面最大尺寸)大于等于0.15m,且容積大于等于0. 025m3;
3.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。(二)壓力容器分類:
1.壓力容器的型式較多,根據(jù)不同壓力容器有許多分類方法。根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,按容器所承受壓力(P)的高低,可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四十等級(jí)。具體劃分如下:
低壓:0.1MPa≤P≤1.6MPa,
中壓:1.6MPa≤P<10MPa;
高壓:10MPa≤P<100MPa;
超高壓:P≥100MPa。
2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器的分類:它從有利于安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查的角度出發(fā),根據(jù)容器的壓力高低,介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)工藝過程中的作用,將其劃分為三類:
(1)低壓容器為第一類壓力容器;
(2)下列情況之一為第二類壓力容器:
①中壓容器;
②易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器;
③毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器;
④低壓管殼式余熱鍋爐;
⑤搪玻璃壓力容器。
(3)下列情況之一為第三類壓力容器:
①毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和P.V≥0.2MPa.m3的低壓容器;②易燃或毒性程度為中度危險(xiǎn)介質(zhì)且P.V≥0.5MPa.m3的中壓儲(chǔ)存容器;
③高壓、中壓管殼式全熱鍋爐;
④高壓容器。
現(xiàn)將上述分類中提及的幾個(gè)名詞解釋如下:
易燃介質(zhì):指與空氣混合的爆炸極限小于10%,或爆炸上限與下限之差值≥20%的氣體,如乙烷乙烯、氰甲烷、環(huán)氧乙烷、氧、丙烷、丙烯等。
介質(zhì)的毒性程度:參照GBZ230-2010《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》的規(guī)定分為四級(jí),其最高允許濃度分別為:
極度危害(I級(jí))<0.1mg/m3;
高度危害(Ⅱ級(jí))0.1~1mg/m3;
中度危害(Ⅲ級(jí))1.0~10mg/m3;
輕度危害(Ⅳ級(jí))>10mg/m3。
(三)壓力容器的基木結(jié)構(gòu)
壓力容器的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)密閉的殼體。根據(jù)受力殼體的應(yīng)力情況,它最適宜的形狀是球形。因?yàn)楫?dāng)容積一定時(shí),球體的面積最小,較容積相同的圓筒形殼體小10%~30%,因而制造這種容器的材料最省。
但是球形容器制造比較困難,成本較高,如果作為反應(yīng)器,既不利于安裝內(nèi)件,又不利丁工作介質(zhì)的流動(dòng),所以,不能普遍取代其它類型的容器,僅用于能充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)的場(chǎng)合,如作為大型氣體的貯罐。工廠生產(chǎn)中一般壓力容器多采用圓筒形容器。圓筒形容器由簡(jiǎn)體、封頭、開孔接管、法蘭及支座等構(gòu)成。
(四)壓力容器的壓力源
1.壓力容器的壓力源主要來自以下二個(gè)方面:
(1)壓力來自器外時(shí),其壓力源是氣體壓縮機(jī)或蒸汽鍋爐。容器可能達(dá)到的最高壓力為壓縮機(jī)出口氣體壓力或是鍋爐出口處的蒸汽壓力。
(2)壓力來自容器內(nèi)時(shí),其壓力源是由于容器內(nèi)介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變;氣體在容器內(nèi)受熱,溫度急劇升高;介質(zhì)在容器內(nèi)發(fā)生體積增大的化學(xué)反應(yīng)等。
2.工業(yè)生產(chǎn)中涉及的幾個(gè)壓力參數(shù):
(1)壓力:除注明外,壓力系指表壓力。
(2)最高工作壓力:系指在正常操作情況下,容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。
(3)設(shè)計(jì)壓力:系指相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用的確定容器殼體壁厚的壓力,亦即標(biāo)注在銘牌上的容器設(shè)計(jì)壓力,其值不得小于最大工作壓力。
二、壓力容器的安全技術(shù)管理
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第549號(hào))2009版;
《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》TSG08-2017;
《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSGR7001-2013;
(二)壓力容器的安全技術(shù)管理
壓力容器的結(jié)構(gòu)雖然不很復(fù)雜,但是由于容器在較高的壓力下工作,而且內(nèi)部的制冷劑對(duì)人體的危害作用,所以,必須依照國(guó)家頒布的有關(guān)壓力容器安全監(jiān)察管理規(guī)定,加強(qiáng)所用容器的安全技術(shù)管理。使用單位應(yīng)做到:
1.無論是新壓力容器還是在用壓力容器,使用單位都必須向國(guó)家壓力容器安全監(jiān)督部門申辦使用登記手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門審查合格,予以注冊(cè)編號(hào),發(fā)給使用證和注冊(cè)銘牌,才能投入運(yùn)行,且注冊(cè)銘牌要固定在容器上。
2.壓力容器的使用必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,注意維護(hù)保養(yǎng),其具體保養(yǎng)項(xiàng)目包括:
(1)確保壓力容器的防腐層完好無損。
(2)壓力容器上的安全裝置應(yīng)齊全,靈敏,按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。
(3)壓力容器緊固件必須完整可靠。
(4)減少和消除壓力容器的振動(dòng)。
(5)壓力容器和壓力管道應(yīng)根據(jù)不同的工作壓力分別涂上小同顏色的油漆,以預(yù)防操作失誤而帶來不必要的損失。
(6)接規(guī)定實(shí)行定期計(jì)劃?rùn)z修。
(7)嚴(yán)禁超溫超壓進(jìn)行。
3.壓力容器應(yīng)有完整的技術(shù)檔案,其中包括;
(1)容器的制造圖和安裝竣工圖。
(2)容器出廠的全部技術(shù)文件和出廠合格證。
(3)安裝文件和各種試驗(yàn)記錄。
(4)登記卡片、檢修記錄、運(yùn)行記錄。
(5)安全裝置及附件校驗(yàn)、容器檢驗(yàn)記錄。
(6)事故情況與事故預(yù)防措施等,壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須是國(guó)家有關(guān)壓力容器監(jiān)管部門審查批準(zhǔn)的單位,才許可設(shè)計(jì)、制造和安裝。使用單位不得任意制造和改裝容器的本體,以保證安全。
4.必須有崗位操作規(guī)程。壓力容器使用單位,須為操作人員制定崗位操作規(guī)程,其內(nèi)窖應(yīng)包括:
(1)壓力容器的操作工藝指標(biāo)及允許使用的最大工作壓力和扉高或最低溫度。
(2)壓力容器的開、停車程序及注意事項(xiàng)。
5.壓力容器遇到下列情況應(yīng)停止運(yùn)行
(1)容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷,危及安全生產(chǎn)。
(2)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備管道發(fā)生爆炸卓故,直接威脅到容器的安全運(yùn)行。
(3)安全附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞,難以保證安全生產(chǎn)。
(4)發(fā)生為安全規(guī)章制度不允許的其它情況。如工作壓力、溫度超過許可值,液體失控,采取措施仍不能得到有效控制,充裝過量等。
(5)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安爭(zhēng)運(yùn)行。
冷藏庫(kù)安全技術(shù)
冷藏庫(kù)是在特定溫度和相對(duì)濕度條件下,加工和貯藏食品、工業(yè)原料、生物制品及醫(yī)藥物資等的專用建筑。
一、冷庫(kù)建筑特點(diǎn)與安全要求
冷庫(kù)建筑區(qū)別于其他一般建筑的根本特點(diǎn)是具有保冷要求。庫(kù)內(nèi)溫度一般保持穩(wěn)定在某一溫度。而庫(kù)外環(huán)境隨著自然界氣溫的變化,經(jīng)常處于周期性波動(dòng)之中(既有晝夜交替的周期性波動(dòng),又有季節(jié)性交替的周期性波動(dòng))。庫(kù)內(nèi)空氣的濕度常年保特在85%~95%。當(dāng)室外熱空氣從庫(kù)門進(jìn)入庫(kù)內(nèi),就會(huì)發(fā)生熱濕交換——降濕析濕。
析出的水分凝成水霜附于固護(hù)結(jié)構(gòu)表面,或蒸發(fā)器上。釋放出的熱量傳給制冷蒸發(fā)器并被帶走。因此冷庫(kù)建筑必須滿足下列幾點(diǎn)要求:
(1)隔熱保冷,阻擋外界熱量侵入冷庫(kù),因此必須設(shè)置適當(dāng)隔熱層,為了減少太陽的輻射熱,冷庫(kù)外表面應(yīng)涂成白色或淺顏色。
(2)隔氣防潮,為了免除水蒸汽進(jìn)入隔氣層,遇冷凝結(jié)成水,從而降低隔熱性能,必須在隔熱層的熱側(cè),設(shè)置一層隔氣層或防水、防潮層。
(3)防止地坪土壤凍結(jié)而破壞結(jié)構(gòu),對(duì)地面必須設(shè)置隔熱層或加熱防凍措施。
(4)冷熱盡量合理分區(qū),減少建筑物凍融循環(huán)的頻繁性,減少破壞建筑結(jié)構(gòu)的可能性。
冷庫(kù)制冷方法有兩種:第一種是直接蒸發(fā)式,制冷劑在制冷設(shè)備內(nèi)直接吸取設(shè)備外熱量而蒸發(fā)制冷。第二種是間接制冷式,用制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸取載冷劑的熱量,使它冷卻。然后再由冷卻的載冷劑去吸取被冷卻物的熱量。食品的冷卻、瓊結(jié)、冷藏,大多采用直接蒸發(fā)式以氨或氟利昂作制冷劑。制冰大部分用間接冷卻方式,以氯化鈉或氯化鈣鹽水作載冷劑。
冷藏庫(kù)的制冷系統(tǒng)大部分為壓縮式制冷系統(tǒng)。根據(jù)不同工況要求和制冷機(jī)的工況條件,又可分為單級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)和雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)。
庫(kù)房根據(jù)溫度可分為低溫冷藏庫(kù)和高溫冷藏庫(kù)。低溫冷藏庫(kù)又名凍結(jié)物冷藏庫(kù),溫度一般在-15~30℃之間,高溫冷藏庫(kù)又名冷卻物冷藏庫(kù),庫(kù)溫在±0~+5 ℃左右。
2.冷庫(kù)安全技術(shù)
(1)冷藏間、氣調(diào)房間等應(yīng)在其門上標(biāo)明未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)和操作。
(2)為防止作業(yè)人員由于事故在冷藏間不能行動(dòng)或睡著,或無意地被鎖在冷藏間內(nèi)的危險(xiǎn),尤其是在0℃以下的冷藏間里,應(yīng)增加如下安全保護(hù)措旗。
①在冷藏間里一般不應(yīng)單獨(dú)一人工作+否則對(duì)此人的安全每小時(shí)至少應(yīng)檢查一次。
②在照明損壞的情況下,通向應(yīng)急電話的通道應(yīng)有單獨(dú)的照明、發(fā)光的涂料或其它可行的方法給以指示。
③上作結(jié)束幾分鐘后,負(fù)責(zé)人應(yīng)繞場(chǎng)檢查一遍,以確保無入留在冷藏間內(nèi),并住清點(diǎn)人數(shù)后鎖門。
④為了使作業(yè)人員隨時(shí)都能離開冷藏間,并確保鎖在里面的入能向外面發(fā)出呼叫信號(hào)或自己離開冷藏間,應(yīng)適當(dāng)選用保護(hù)措旋。如冷藏間的門應(yīng)能從里面開啟;應(yīng)有能在庫(kù)內(nèi)操作的固定閃發(fā)信號(hào)報(bào)警燈、蜂鳴器或鈴,并應(yīng)裝在門的附近或易被人們看到或聽到的地方;電動(dòng)和氣功操作門應(yīng)設(shè)手動(dòng)開關(guān);以及所有應(yīng)急出口門應(yīng)處于良好的狀態(tài),并要定期檢查,隨時(shí)都能出入。
冷庫(kù)的安全管理
1.冷庫(kù)生產(chǎn)中的防火
冷庫(kù)生產(chǎn)中火警較少,但在維修期間容易發(fā)生,火災(zāi)往往來自隔熱材料和隔氣材料及來自新貯存的商品和其包裝材料,還有電氣設(shè)備等。冷庫(kù)防火不容忽視,應(yīng)當(dāng)采取有效措施加以防范。
(1)應(yīng)在庫(kù)區(qū)各處設(shè)置消防栓及滅火器
(2)對(duì)壘廠人員進(jìn)行培訓(xùn),包括消防知識(shí),消防設(shè)備的操作和處理制冷劑的泄漏等。
(3)檢查冷庫(kù)的樓梯是否寬暢,是否便于迅速疏散,樓梯上有無緊急照明燈,如果樓梯數(shù)量不足,則要設(shè)室外防火梯。
(4)電氣設(shè)備在冷庫(kù)里特別容易出問題,水分會(huì)進(jìn)入密封不嚴(yán)的電纜管,凝結(jié)在電纜管里或開關(guān)箱的接頭處,從而造成特殊的危險(xiǎn),這是普通建筑物里不會(huì)發(fā)生的。當(dāng)電纜管穿過易燃的隔熱材料時(shí),需要特殊的預(yù)防措施,例如,把電纜管用不燃的絕緣材料包裹。大功率的電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氯脂隔熱板型建筑物接觸。
(5)在機(jī)器間的入口處,在卸貨月臺(tái)或與冷庫(kù)相鄰的走廊區(qū)應(yīng)安放防毒面具。在供水量充足的冷庫(kù)里,可考慮使用灑水滅火系統(tǒng)。
(6)動(dòng)火作業(yè),冷藏企業(yè)加強(qiáng)火種管理是防火防爆的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。冷庫(kù)一般采取易燃的隔熱、隔氣材料,電氣設(shè)備較多,設(shè)備檢修時(shí)一般叉離不開切割、焊接等作業(yè),而作為助燃劑的氧氣又是作業(yè)場(chǎng)所不可缺少的,對(duì)此燃燒三要素隨時(shí)存在,對(duì)檢修動(dòng)火具有很大的危險(xiǎn)性。多年來,由于一些企業(yè)的檢修人員缺乏安全常識(shí)或違反動(dòng)火安全制度,重大火災(zāi)事故時(shí)有發(fā)生,教訓(xùn)是深刻的。
2.動(dòng)火作業(yè)要遵守動(dòng)火安全要點(diǎn):
①禁火區(qū)(如冷庫(kù)閣樓)內(nèi)動(dòng)火應(yīng)征得企業(yè)防火部門的同意,明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、動(dòng)火要求采取的安全措施沒落實(shí)之前不準(zhǔn)動(dòng)火。
②聯(lián)系:動(dòng)火前要和生產(chǎn)車間聯(lián)系明確動(dòng)火設(shè)備、位置。由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù).并作好清掃工作及書面記錄。
③拆遷:凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè),不應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行,盡量減少禁火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)量。
④隔離:動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與工藝系統(tǒng)可靠地隔離,防止設(shè)備或管道內(nèi)物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中米。將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)措施加以隔開,防止火星飛濺,引起事故。
⑤移去可燃物:將動(dòng)火地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如潤(rùn)滑油,溶劑,術(shù)框,竹籮等移到安全場(chǎng)所。
⑥滅火措施:動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足,不能中斷。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好使用的足罅數(shù)量的滅火器具。危險(xiǎn)大的重要地段動(dòng)火,消防車和消防人員到現(xiàn)場(chǎng),做好充分準(zhǔn)備。還應(yīng)當(dāng)配置一定量的防毒面具,以防制冷劑泄出。
⑦檢查和監(jiān)護(hù):上述工作準(zhǔn)備就緒后,廠、車間或安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否落實(shí),并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮,交待安全注意事項(xiàng)。
⑧動(dòng)火:動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)安全考試合格的人雖擔(dān)任。無臺(tái)格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火時(shí)注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃的材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落出危險(xiǎn)區(qū)。
高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)截安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。氧氣瓶和乙炔氣瓶不得有泄漏,應(yīng)放置距明火10m 以上,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距不要小于3m。五級(jí)以上大風(fēng)高處不宜動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方?;鹁€和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒代替接地線或固定接地點(diǎn),電捍機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接運(yùn)輸車輛在廠房庫(kù)區(qū)行駛,應(yīng)限制車輛速度,盡可能把人行道與運(yùn)輸?shù)婪珠_,使工作人員不會(huì)橫穿載重汽車的通行道路。
3.職業(yè)健康保護(hù)
作業(yè)人員在冷庫(kù)里工作,所處的環(huán)境與其它工作的環(huán)境條件大不相同(如低溫、潮濕等)。在凍結(jié)間及凍結(jié)物冷藏間里工作就更為艱苦。
在冷庫(kù)工作的人員要定期進(jìn)行身體檢查,對(duì)經(jīng)體檢不適合低溫作業(yè)的人員,體弱多病者,應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)離。
制冷劑鋼瓶的使用安全
制冷劑以專用鋼瓶貯存和運(yùn)輸。其鋼瓶應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定(2015)等國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)定,并定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
制冷劑瓶產(chǎn)權(quán)單位對(duì)制冷劑瓶應(yīng)嚴(yán)格管理,并應(yīng)建立氣瓶檔案,內(nèi)容包括:合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄等。
一、充裝的安全要求 鋼瓶的檢查,鋼瓶充裝前,須有專人檢查,有下列情況之一者不準(zhǔn)充裝:
1.漆色、字樣和所裝氣體不符,字樣不易識(shí)別的氣瓶;
2.安全閥件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶;
3.不能判別裝過何種氣體,或鋼瓶?jī)?nèi)沒有余壓的氣瓶;
4.越過傳查期限的氣瓶;
5.鋼印標(biāo)志不全,不能識(shí)別的氣瓶;
6.瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用的氣瓶。
氣瓶不得用貯氪器,或其它容器代替。鋼瓶必須每三年,交當(dāng)?shù)厝萜靼踩O(jiān)督部門指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,打上鋼印方可使用。
二、充裝時(shí)的安全要求
1.制冷劑的充裝數(shù)量,不得超過規(guī)定的規(guī)定。
2.認(rèn)真填寫充裝記錄,其內(nèi)容應(yīng)包括:充裝日期、氨瓶編導(dǎo)、實(shí)際充裝量、充裝者和復(fù)驗(yàn)著姓名。
3.秤稱衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,其最大秤值,應(yīng)為常用值的1. 5-3倍。
三、鋼瓶使用的安全要求
1.操作人員啟閉鋼瓶閥門時(shí),應(yīng)站在閥的側(cè)面緩慢開啟;并使用適當(dāng)尺寸的扳手。
2.鋼瓶的瓶閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)把鋼瓶放到較暖的地方,或者用溫度低于40℃的熱水解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
3.立瓶防止跌倒,禁止敲擊和碰撞。
4.不得靠近熱源,與明火的距離不得小于10Om,夏季要防止日光曝曬。
5.瓶中氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
6.必須定期檢查所有軟管、充灌設(shè)備,必要時(shí)更換。
四、運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>
1.旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋槽或撞擊;
2.不允許用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。
3.鋼瓶在車上應(yīng)妥善加以固定,用汽車裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向排列,方向一致,裝車高度不得超過車幫;
4.夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;
5.車上禁止煙火,禁止坐人,并應(yīng)備有防氨泄漏的工具;
6.嚴(yán)禁與氧氣、氫氣瓶等易燃易爆物品同車運(yùn)輸。
五、儲(chǔ)存的安全耍求
1.鋼瓶倉(cāng)庫(kù)與其它建筑物的距離規(guī)定:貯鋼瓶的倉(cāng)庫(kù)距廠房不得小于25m.距離住宅和公共建筑物不得小于50m;
2.氨瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)為不低于二級(jí)耐火等級(jí)的單獨(dú)建筑,地面至屋頂最低點(diǎn)的高度應(yīng)不小于3.2m,屋頂應(yīng)為輕型結(jié)構(gòu),地面應(yīng)該平整不滑;
3.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)有明火或其它取暖設(shè)備;
4.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要自然通風(fēng)或有機(jī)械通風(fēng)裝置;
5.旋緊瓶帽,放置鏈齊,妥善固定,留有通道,鋼瓶臥放時(shí)應(yīng)頭部朝向一方,防止?jié)L動(dòng),堆放不府超過五層,瓶帽、防震圈等附件,必須完整無缺;
6.氨瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、氫氣瓶同奎貯存,以免引起燃燒、爆炸,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)有搶救和滅火器材;
7.禁止將有制冷劑的鋼瓶存在機(jī)器設(shè)備間內(nèi),臨時(shí)存放在室外的鋼瓶,也要遠(yuǎn)離熱源,防止陽光曝曬。
安全防護(hù)器材
一、防護(hù)用品
正確選擇和合理使用個(gè)人防護(hù)用品是預(yù)防職業(yè)傷害,保證人身安全和正常生產(chǎn)的重要措施之一。因此,每個(gè)制冷作業(yè)人員都要學(xué)會(huì)正確使用個(gè)人防護(hù)用品及日常維護(hù)和保養(yǎng)。
(一)防毒面具
一般常用的防毒面具有長(zhǎng)導(dǎo)管式、過濾罐式以及氧氣呼吸器等。
1.長(zhǎng)導(dǎo)管式防毒面具
該式防毒面具是由面罩和長(zhǎng)導(dǎo)管兩部分組成。使用時(shí)先將面罩和長(zhǎng)導(dǎo)管連接好,并把長(zhǎng)導(dǎo)管的另一端放至遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場(chǎng),帶好面罩,用手拖拽著尋管進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)即可。但要十分注意長(zhǎng)導(dǎo)管較沉重,行動(dòng)亦不十分方便。
2.過濾罐式防毒面具
如下圖所示,過濾罐式防毒面具是由面罩導(dǎo)管和過濾罐組成。
(1)使用方法:
1背好挎包,扎緊腰帶;
2用導(dǎo)管將面罩過濾罐聯(lián)接起來;
3使用前應(yīng)檢查全套面具的致密性
4打開過濾罐下塞,并把濾毒罐放在挎包下的木楞上,先下巴后頭上依次帶好面罩,做幾次深呼吸,如感覺良好,即可進(jìn)入搶救區(qū);
⑤搶救中如聞到微弱的刺激氣體時(shí),應(yīng)立即離開有毒區(qū)域。
(2)保管方法
①在兩次使用的間隔時(shí)間內(nèi),應(yīng)將濾毒罐的螺帽擰緊,塞上橡皮塞保持密閉,以免受潮失效;
②濾毒罐應(yīng)貯藏于干燥、清潔,空氣流通的地方,嚴(yán)防潮濕、過熱。面罩應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方。夏天要打滑石粉以防粘連。并要防止蟲害、鼠害等;
③濾毒罐的再生用130~140℃的熱空氣以每分鐘30升的流量通過濾毒罐,經(jīng)3~4小時(shí)處理后抗毒性即可恢復(fù)。
3.氧氣呼吸器
氧氣呼吸器有2h、4h等不同規(guī)格。它是一種與外部環(huán)境隔絕,依靠自身供氧的防毒用具。其結(jié)構(gòu)性能及使用方法,結(jié)構(gòu)詳見下圖所示。
(1)適用范圍
氧氣呼吸器系依靠自給氧氣供使用者呼吸,與外界環(huán)境隔絕。因此它適用于缺氧、毒物成份不明或濃度過高的場(chǎng)所,作為搶救事故時(shí)救援人員的防護(hù)用品。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、較笨重,使用人員事先要受過訓(xùn)練、熟練掌握后,方可使用。
由呼吸器、頭罩、導(dǎo)氣管,背腰帶等主要部件組成。呼吸器由鋁質(zhì)外殼、氧氣瓶、清凈罐、橡膠氣囊、呼吸器閥門、減壓器和壓力表等構(gòu)成。整個(gè)裝置總重約為8. 1kg。氧氣瓶容積為lL,當(dāng)氧氣壓力為200kg/cm:時(shí),有效使用時(shí)間為2小時(shí)。清凈罐內(nèi)裝填吸收二氧化碳的氫氧化鈣約1.1kg,頭罩下端金屬碗固定連接右呼氣導(dǎo)管和左吸氣導(dǎo)管。
(3)工作過程
打開氧氣瓶閥門,氧氣通過高壓導(dǎo)氣管、減壓器,由高壓減至0.25~0.13MPa經(jīng)定量孔以1.1~1.3L/min的供氧量送入氣囊;同時(shí)使用者呼出的氣體,經(jīng)頭罩、呼氣導(dǎo)管、呼氣閥門進(jìn)入清凈罐,其中二氧化碳被吸收,其余氣體也進(jìn)入氣囊,兩者混合組成含氧空氣,當(dāng)使用者吸氣時(shí),適量的含氧空氣由氣囊經(jīng)吸氣閥門、暖氣導(dǎo)管、頭罩供給。周而復(fù)始,氣流始終沿著這個(gè)流向。
此種氧氣呼吸器有定囂供氧、自動(dòng)補(bǔ)給、手動(dòng)補(bǔ)紿三種供氧方式。
(4)使用與維護(hù)
①使用前準(zhǔn)備工作
1)頭罩的選配和檢查;
2)氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力,平時(shí)宜保持100kg/cm2以上;
3)清凈罐內(nèi)裝填的氫氧化鈣吸收劑,干燥時(shí)為粉紅色圓柱狀顆粒。如變?yōu)榈S色,即為失效,應(yīng)及時(shí)更換;
4)各連接部位,應(yīng)注意檢查密封墊圈是否齊全,嚙合是否緊密,閥門性能是否良好,自動(dòng)排氣閥工作是否正常,以及手動(dòng)補(bǔ)給供氧是否有效;
5)調(diào)整背帶和腰帶的長(zhǎng)短,檢查背帶上的銷于是否完好,并明確和熟悉規(guī)定的聯(lián)絡(luò)方法。
此外,還應(yīng)由專業(yè)人員定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。
②使用方法
如:AHG-2型氧氣呼吸器,為左側(cè)腰際懸掛式。因此,使用前應(yīng)先將左臂及頭部穿過懸掛背帶,落在右肩上,并將腰帶收緊使呼吸器緊貼在左側(cè)腰際。接著打開氧氣瓶閥門,檢查壓力表的數(shù)值,估計(jì)使用時(shí)間;按動(dòng)補(bǔ)給按鈕數(shù)次,以清除氣囊內(nèi)原積存氣體。然后戴上頭罩,檢查罩體邊緣與頭部密合情況以及視線是否合適。最后進(jìn)行幾次深呼吸,觀察呼吸器內(nèi)部機(jī)件是否良好,經(jīng)確認(rèn)各部正常,即可投人止常使用。
3注意事項(xiàng):
為確保使用安全,使用中尚應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1)使用時(shí),呼吸宜緩慢深長(zhǎng),如感到供氣不足,可用深長(zhǎng)呼吸法,使自動(dòng)補(bǔ)給器充氧。若仍感呼吸困難,應(yīng)即采用手動(dòng)按鈕補(bǔ)氧氣。當(dāng)心上措施均無效時(shí),則應(yīng)立即退出有毒場(chǎng)所。注意:在有毒場(chǎng)所內(nèi)禁止脫下頭罩。
2)使用中,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的指示值。一旦氧氣壓力降至2.5~3.0MPa時(shí),必須停止在有毒場(chǎng)所工作,及時(shí)撤出,以保證安全。
3)險(xiǎn)情重大的作業(yè)以及進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)從事?lián)尵?,必須兩人一組,以利彼此關(guān)照。
4)注意避免與油類等可燃物料接觸,并與火源保持足夠的安全間距。
5)保護(hù)好氧氣呼吸器,防止撞擊或跌落而損壞部件。
④日常維護(hù)氧氣呼吸器,平時(shí)應(yīng)放置在便于取用的專用柜內(nèi),避免日光直射,保持清潔,嚴(yán)禁沾染油脂等可燃物料,并遠(yuǎn)離熱源。柜門應(yīng)加鉛封,無關(guān)人員不準(zhǔn)亂動(dòng)。
使用后的氧氣呼吸器,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員檢查,并進(jìn)行頭罩清洗、消毒、氧氣瓶充氣和更換清凈罐內(nèi)的氫氧化鈣等工作,以備以后隨時(shí)可用。
若長(zhǎng)期擱置不用,應(yīng)倒出清凈罐內(nèi)的氧氧化鈣;所有橡膠部件均應(yīng)涂上滑石粉,以防粘連;氧氣瓶則應(yīng)保留一定的剩余壓力。
4.生氧面具
生氧面具系采用堿金屬氧化物藥劑(如過氧化鈉、過氧化鉀等)與人體呼氣中的二氧化碳和水分反應(yīng),生成氧氣作為供氣源。其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)便,重量較輕,使用簡(jiǎn)便。
工作過程:生氧面具使用時(shí),是在與外界環(huán)境隔絕的情況下進(jìn)行的。它的工作過程為:使用者呼出的二氧化碳和水分,通過導(dǎo)氣管(內(nèi)層)、呼氣囊進(jìn)入生氧罐與藥物發(fā)生反應(yīng),放出氧,然后進(jìn)入呼氣囊、導(dǎo)氣管(外層)、頭罩供吸入,完成一次氣路往復(fù)循環(huán)。
使用注意事項(xiàng)
1)頭罩的正確佩戴位置,應(yīng)是阻水罩上部緊貼鼻梁,下部在頜下點(diǎn)。鏡片如出現(xiàn)霧氣,則是阻水罩與面部貼合不良,應(yīng)于糾正或重戴。
2)頭罩佩戴后,使用者應(yīng)立即猛吸一口氣,以使生氧罐迅速放出氧氣。
3)使用時(shí),善感到呼吸困難時(shí),可用手猛按應(yīng)急補(bǔ)給按鈕,壓碎硫酸瓶,硫酸與生氧荊直接接觸,放出氧氣,可供2~3min內(nèi)使用者急用。此時(shí)使甩者應(yīng)立即停止工作,待離開有毒場(chǎng)所后方可摘下頭罩。
4)應(yīng)急裝置只能使用一次,用后應(yīng)及時(shí)重新裝藥后才能供下次使用。
5)生氧罐應(yīng)避免撞擊或震動(dòng),否則易產(chǎn)生粉塵,引起刺激作用、嚴(yán)禁與油類、可燃物料接觸;防止高溫、日曬;不得任意擰松罐蓋,否則讓潮氣、二氧化碳進(jìn)入,將導(dǎo)致生氧效能降低。
二、搶救藥品
1.檸檬酸(C6HgC4H2o),呈淡黃色,它可以沖服,漱口,能形成酸蒸汽中和氫。是一種常用藥品。
2.醋酸(C2H4O2),呈白色,它既可以稀釋后漱口,又可形成酸蒸汽中和氨。
3.硼酸(HsBO3),呈白色,砂粘狀,它既可以洗清眼中氨液,可從鼻滴入中和氨,乳酸(C3H6O3)分層,白色發(fā)濁。
4.燙傷膏:用氨液濺皮膚后所形成的凍傷(按燙傷治療)。
三、搶救用具
1.手套:在制冷劑液大量逸出時(shí),關(guān)閉閥門等開關(guān)時(shí)要帶卜橡皮手套。在特殊情況下,橡皮手套已凍硬不能正常工作時(shí),要改換皮手套或棉手套,以防手被灼傷。
2.防毒衣;這是一種帽、農(nóng)、鞋連在一起的一種搶救服裝,它往往和濾式防毒面具配合使用,衣服扣為子母扣,穿起來快而方便,穿上防毒衣和配戴防毒面具后,可較長(zhǎng)時(shí)間在事故區(qū)進(jìn)行搶救工作。
3.木塞:低壓設(shè)備出現(xiàn)故障后,在適當(dāng)降低蒸發(fā)壓力情況下,視情況可用木塞釘入出事故方位以贏得搶救時(shí)間。防止事故蔓延。
4.管夾:蒸發(fā)器或冷卻排管在出現(xiàn)細(xì)小砂眼,造成跑氨事故的情況下可適當(dāng)降低蒸發(fā)壓力,先用膠皮和其它耐酸、堿帶狀材料將管路裹好,再加管夾用螺栓緊固,待商品全部出庫(kù)后補(bǔ)焊解決。
四、搶救設(shè)備
1.消防栓:制冷空調(diào)設(shè)備間內(nèi)消防栓為制冷空調(diào)系統(tǒng)專用消防栓。它是以消防為主,但它也能降低氨泄漏時(shí)氨液濃度,大量吸收氨液和氨氣,能減輕氨的蔓延和增加事故現(xiàn)場(chǎng)能見度。但在一般情況下不輕易使用,尤其在電器設(shè)備較多的部門,更不宜使用。
2.緊急泄氨器:由于大中型冷庫(kù)系統(tǒng)中的制冷劑大多使用氪,一旦發(fā)生嚴(yán)重意外事故時(shí).危害極大。緊急泄氨器是處理這方面事故的一種應(yīng)急安仝設(shè)備。
3.滅火器:合格的滅火器應(yīng)放置在設(shè)備附近和門旁邊,或在機(jī)房中任何方便可取的位置上。滅火器應(yīng)放在顯眼處,并標(biāo)志清楚。二氧化碳和四氯化碳滅火囂適用于電器及制冷與空調(diào)設(shè)備起火。
滅火器操作者應(yīng)熟知它們的存放位置,并掌握萁使用方法。
空調(diào)系統(tǒng)防火排煙
在建筑物或空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)風(fēng)道往往成為有毒煙氣擴(kuò)散的通路,由于空調(diào)風(fēng)道卣接連接于房間與房間之間,所以傳播火焰和有毒煙氣的危險(xiǎn)性甚大,對(duì)人身安全和同家財(cái)產(chǎn)造成重大損失。
因此,空調(diào)系統(tǒng)除選擇空調(diào)方式外,還應(yīng)考慮空調(diào)建筑、電器設(shè)備的防火和排煙要求。
一、空調(diào)系統(tǒng)防火、防煙裝置
空調(diào)建筑物的防火分區(qū)或防煙分區(qū)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)盡可能統(tǒng)一起來,并且不使空調(diào)系統(tǒng)(風(fēng)道)穿越分區(qū),這是最理想的。但實(shí)際上設(shè)置風(fēng)道時(shí),卻常常多處穿過防火分區(qū)或防煙分區(qū)。為此,應(yīng)在系統(tǒng)卜設(shè)置防火、防煙風(fēng)門。
二、防煙、排煙方式
由于火災(zāi)而產(chǎn)生的煙氣隨燃燒的物質(zhì)而異,由高分子化合物燃燒所產(chǎn)生的煙氣,其毒性尤為嚴(yán)重。這些火災(zāi)煙氣直接危及人身安全,對(duì)疏散和撲救工作也造成很大的威脅。所以空調(diào)系統(tǒng)防止火災(zāi)危害,很大程度是解決火災(zāi)發(fā)生時(shí)的防、排煙問題。
防煙的方法一般有如下幾種:
1.機(jī)械加壓方式
這種方式是采用機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)向需要保護(hù)的地點(diǎn)(如疏散樓梯削及其封閉前室,消防電梯前宦、走道或排火災(zāi)層等)輸送大鰱新鮮空氣,如有煙氣和剛風(fēng)系統(tǒng)時(shí)則應(yīng)關(guān)閉掉,從而形成正壓區(qū)域,使煙氣不能侵入其內(nèi),并在非正壓區(qū)內(nèi)將煙氣排出。
2.機(jī)械減壓方式
這種方式是在各排塒區(qū)段內(nèi)沒置機(jī)械排煙裝置,起火后關(guān)閉靜區(qū)相應(yīng)的開口部分,并開動(dòng)排煙風(fēng)機(jī),將四處蔓延的煙氣灑過排煙系統(tǒng)排向建筑物外。當(dāng)疏散樓梯間、前奄等部位用以排煙時(shí),其墻、門等構(gòu)件應(yīng)有密封措箍,以防因負(fù)壓而通過縫隙繼續(xù)進(jìn)入煙氣。
3.自然排煙方式
這種方式自然排煙豎井(排煙塔)或開口部門(包括陽臺(tái)、門窗等)向上或向窗外排煙。豎井是火災(zāi)時(shí)利用苴排除煙熱的設(shè)施。通過開口部分向外排煙時(shí),在風(fēng)向不利時(shí)可能得不到應(yīng)有的效果。但由于經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便,可考慮采用。
4.把空調(diào)系統(tǒng)在火災(zāi)時(shí)改變?yōu)榕艧熛到y(tǒng)
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空調(diào)系統(tǒng)的防火措施
1.常溫下易發(fā)生火災(zāi)的生產(chǎn)廠房中的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。但對(duì)含有燃燒危險(xiǎn)的粉塵、纖維空氣宜經(jīng)過凈化后再循環(huán)使用。
2.輸送溫度超過80℃的空氣或其它氣體,以及有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的氣體、粉塵或易起火的碎屑的通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)管,應(yīng)用非燃燒材料制成。同樣,對(duì)穿越樓板的通風(fēng)干管,也應(yīng)用非燃燒材料制成。
3.放在容易起火或有危險(xiǎn)房間內(nèi)以及輸送容易起火或有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)時(shí),其通風(fēng)和空調(diào)設(shè)備(通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、除塵器等)的啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)采用不起火花的,防爆型的。
4.輸送有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的氣體和粉塵的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有接地設(shè)施。
5.通風(fēng)管道內(nèi)的防火閥,當(dāng)其易熔環(huán)或其他感溫設(shè)備一經(jīng)作用,應(yīng)能立即順氣流方向自動(dòng)嚴(yán)密關(guān)閉,并應(yīng)防止通風(fēng)管道困彎曲而影響關(guān)閉。易熔環(huán)應(yīng)裝在易于感溫的部位,其作用溫度應(yīng)比通風(fēng)系統(tǒng)正常工作時(shí)的最高溫度約高25℃。
6.排除有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的粉塵、氣體的排風(fēng)管不應(yīng)暗設(shè),不得穿越防火墻經(jīng)其他房間,應(yīng)直接通到室外安全處。并宜在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前進(jìn)行凈化處理。
7.輸送超過80℃的空氣的風(fēng)管與隔墻等構(gòu)件問的填塞物,應(yīng)為非燃燒的隔熱材料。
8.熱管道與可燃構(gòu)件之間要有非燃燒材料隔熱或與可燃燒構(gòu)件之間宙有一定距離,當(dāng)熱媒溫度低于100℃時(shí),距離不少于50rnm,高于100℃時(shí),不少于100mm。
9.空調(diào)設(shè)備在使用時(shí)工作電流是比較大的,啟動(dòng)時(shí)的電流更大。因此不宜使用房間的照明導(dǎo)線,而應(yīng)用三芯動(dòng)力線拉專用供電導(dǎo)線,其中一根公共接地,以保證使用中不發(fā)生觸電事故。
10.空調(diào)設(shè)備的電線、延時(shí)熔斷器、插座、漏電開關(guān)、繼電器等的選用必須滿足最大電流需要,以防過熱燃燒起火。
11.管道消聲材料和保溫材料應(yīng)盡量采用非燃燒體或難燃燒體。靠近火源或電加熱器等的管道和設(shè)備禁止使用可燃的保溫材料。
12.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有防止回流的措施。
13.空調(diào)設(shè)備操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,以防過載引起火災(zāi)。
14.發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即報(bào)警并視情況對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行處理。
制冷劑泄漏中毒的緊急救護(hù)
有些制冷劑具有直接侵害人體的毒性,有些制冷劑雖無毒,但當(dāng)濃度過大時(shí)也會(huì)使人窒息。所以凡是有可能接觸到制冷劑的工作人員,應(yīng)接受安全教育,操作時(shí)要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
操作人員應(yīng)具有能迅速發(fā)現(xiàn)氨泄漏和查出泄漏的位置及在緊急情況下妥善處理的能力。正確掌握盛氨容器、清理管道和其他設(shè)備的操作程序。
一、室內(nèi)嚴(yán)重氨泄漏的處理
進(jìn)入氨泄漏的房間前,必須戴上防毒面具,然后用水噴射房間,因?yàn)樗苎杆傥瞻睔獠_到地板上去。
(一)發(fā)生漏氨的急救措施
(二)急性中毒的急救措施
(三)化學(xué)燒傷處理
二、氟利昂泄漏的現(xiàn)場(chǎng)處理
氟利昂制冷劑引起呼吸困難和窒息的急救:
1.救護(hù)青佩帶供氧式防毒面具或氧氣呼吸器,穿好防護(hù)服,戴好橡膠手套,攜帶必驀的搶修工具。
2.切斷氟利昂泄漏源,打開門窗和通風(fēng)機(jī)將氟利昂氣體排放至室外。
3.在切斷泄漏源的同時(shí),將患者迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處,松開衣扣和腰帶,摘下假牙,去除口中異物,進(jìn)行心臟復(fù)蘇和呼吸復(fù)蘇急救。亦可邊急救邊送往醫(yī)院搶救。對(duì)呼吸困難者可直即輸氧。
其他有毒且具有易燃易爆類制冷劑如:R32,R290,詳細(xì)見南社百科相關(guān)課件。
文章來源:精密空調(diào) http://www.yuanchangqo.cn/
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