精密空調(diào)產(chǎn)生風量、噪音故障的原因及解決方法

1、機器露點溫度正常或偏低，室內(nèi)降溫慢產(chǎn)生原因及解決方法。

① 送風量小于設計值，換氣次數(shù)少，請檢查風機型號是否符合設計要求，葉輪轉(zhuǎn)向是否正確，皮帶是否松弛，開大送風閥門，消除風量不足因素。

② 有二次回風的系統(tǒng)，二次回風量過大，請調(diào)節(jié)，降低二次回風風量。

③ 空調(diào)系統(tǒng)房間多、風量分配不均，請調(diào)節(jié)，使各房間風量分配均勻。

2、系統(tǒng)實測風量大于設計風量產(chǎn)生原因及解決方法。

① 系統(tǒng)的實際阻力小于設計阻力，風機的風量因而增大，有條件時可以改變風機的轉(zhuǎn)數(shù)。

② 設計時選用風機容量偏大，請關小風量調(diào)節(jié)閥，降低風量

3、 統(tǒng)實測風量小于設計風量產(chǎn)生原因及解決方法

① 系統(tǒng)的實際阻力大于設計阻力，風機風量減小，條件允許時，改進風管構(gòu)件，減少系統(tǒng)阻力。

② 系統(tǒng)有阻塞現(xiàn)象，請檢查清理系統(tǒng)中可能的阻塞物。

③ 系統(tǒng)漏風，應堵漏。

④ 風機達不到設計能力或葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對，皮帶打滑等，檢查、排除影響風機出力的因素。

4、室內(nèi)噪音大于設計要求產(chǎn)生原因及解決方法。

① 風機噪音高于額定值，請測定風機噪音，檢查風機葉輪是否碰殼，軸承是否損壞，減震是否良好，對癥處理。

② 風管及閥門、風口風速過大，產(chǎn)生氣流噪聲，請調(diào)節(jié)各種閥門、風口，降低過高風速。

③ 風管系統(tǒng)消聲設備不完善，請增加消聲彎頭等設備。

5、系統(tǒng)總送風量與總進風量不符，差值較大產(chǎn)生原因及解決方法。

① 風量測量方法與計算不正確，請復查測量與計算數(shù)據(jù)。

② 系統(tǒng)漏風或氣流短路，請檢查堵漏，消除短路。

6、室內(nèi)氣流速度分布不均有死角產(chǎn)生原因及解決方法。

① 氣流組織設計考慮不周，應根據(jù)實測氣流分布圖，調(diào)整送風口位置或增加送風口數(shù)量。

② 送風口風量未調(diào)節(jié)均勻，不符合設計值，應調(diào)節(jié)各送風口風量使與設計要求相符。

中央空調(diào)常見故障判斷方法-看

仔細觀察空調(diào)器各部件的工作情況，重點觀察電氣系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)三部分，判斷它們工作是否正常。觀察電氣系統(tǒng)熔絲是否熔斷，電氣導線的絕緣是否完整無損，電路板有無斷裂，連接處有無松脫等；觀察空氣過濾網(wǎng)、熱交換器盤管和翅片是否積塵過多，進風口、出風口是否暢通，風機與扇葉運轉(zhuǎn)是否正常等；觀察制冷系統(tǒng)各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等情況，制冷管路之間、管路與殼體等有無相碰摩擦。

中央空調(diào)常見故障判斷方法-聽

通電開機細聽空調(diào)器壓縮機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常聲音，風扇運轉(zhuǎn)有無雜音，噪音是否過大等。空調(diào)器在運行中，正常情況下振動輕微、噪聲較小，一般在50DB以下。

中央空調(diào)常見故障判斷方法-摸

正常情況下，冷凝器的溫度是自上而下逐漸下降，下部的溫度稍高于環(huán)境溫度。正常情況下，將蘸有水的手指放在蒸發(fā)器表面，會有冰冷粘住的感覺。干燥器、出口處毛細管在正常情況下應有溫熱感。距壓縮機200MM處的吸氣管，在正常情況下，其溫度應與環(huán)境溫度差不多。

中央空調(diào)常見故障判斷方法-測

為了準確判斷故障的性質(zhì)與部位，常常要用儀器、儀表檢查測量空調(diào)器的性能參數(shù)和狀態(tài)。如用檢漏儀檢查有無制冷劑泄漏；用萬用表測量電源電壓、各接線端對地電流及運轉(zhuǎn)電流是否符合要求，由電腦控制的空調(diào)器，還應測量各控制點的電位是否正常等。

中央空調(diào)常見故障判斷方法-析

經(jīng)過上述幾種檢查手段所獲得的結(jié)果，大多只能反映某種局部狀態(tài)?？照{(diào)器各部分之間是彼此聯(lián)系、互相影響的，一種故障現(xiàn)象可能有多種原因，而一種原因也可能產(chǎn)生多種故障。因此，對局部因素要進行綜合比較分析，從而全面準確地判定故障的性質(zhì)與部位。

文章來源：精密空調(diào)www.yuanchangqo.cn